除却镜像的对表艺术就不说了，绘画文化积淀使得我们对比如说金雕表壳，比较不感冒，我们最爱的，就是珐琅绘画，珐琅微绘，有些是画的是欧洲风格主题的，贵族们觉得新鲜。

百达翡丽博物馆里还有一个是穿着官服的清朝官员的珐琅怀表，我忘记拍照片。钟表史上重要的时计上画的只有欧洲皇室？并不是。

微绘珐琅要极度精美，就算是有些价格比较低廉的银质表壳怀表，也有珐琅。对艺术，对绘画的这种美的追求，堪称无以复加，这是文化底蕴使然。

另外，清朝人对彩色宝石喜好一般，珍珠才是超爱。所以表壳一圈都镶有珍珠。今天再来看，珍珠洁白温润，与微绘珐琅搭配，华贵却不抢眼，比镶嵌一圈方钻不高级多了。

珐琅工艺是相当神秘的。也许是因为，此工艺年代久远，抑或是，其为手表工艺中最珍藏的秘密之一。珐琅工艺的生命始于“熔罐”内，这或许也为其增添了几分神秘色彩。接下来，我们还要将珐琅片捣碎。最后，它才会成形于炼狱般的窑炉中。

来自L’Atelier珐琅工坊的DominiqueBaron珐琅工艺大师，她就是拥有如此神奇“魔法”。一头金发，年轻迷人的她，用一脸的微笑来迎接我们，并且很乐意地为我们“施展她的魔法”。在她开始独立，并创办L’Atelier珐琅工坊之前(在历峰集团RichemontGroup支持下)，她已自学成才，而且还在一些最负盛名的表厂里工作和学习，让自己的技艺得到完美升华。

工坊雇佣10名员工，为那些追求艺术炼金术的品牌工作(不专为历峰集团)。Baron夫人非常友好地向我们展示了珐琅表盘的制作步骤，整个过程既神奇又神秘，可谓是艺术，化学和魔法的完美结合。

珐琅就是一种用在金属体上的玻璃，中国人俗称釉。用陶瓷或玻璃来作支撑，并把其加热，直到两者融为一体。它的属性为一种二氧化硅混合物，属砂质材料，按照古方，其中还含有多种其他物质，像苏打，碳酸钾和硼砂。

制作珐琅最基本的工具，是一个粘土做的“熔罐”，手工制成，并在摄氏30度的温度下，用7个月的时间来晾干。一旦准备就绪，就将其放在窑炉内慢慢加热，然后保持摄氏1400度(华氏2552度)的高温，连续烧制8天。

而珐琅原料就需要放在这个“熔罐”里受热，直到它变成像水晶那样的无色透明液体。这时，便可向其中加入各种金属氧化物，用以生成多种不同的颜色：铜可变绿和宝石绿，钴可得蓝，镁成褐，铂金变灰，混合氧化铜，钴和镁可得黑，而锡酸硼会变白。

在其熔化前，需要在窑内平均烧制14个小时。之后，可用长柄勺将“熔液”舀出，置于铸铁桌之上(适用于透明釉)，或将其舀入铸铁模具中(适用于不透明釉)，进行冷却。

冷却后，你就可以得到像玻璃一样的片状硬物，你需要将之压碎并碾成初粉。一般情况下，珐琅工匠都是采购不同颜色的釉粉。当然，也可以买到釉片，甚至像浴盐般大小的晶体状釉。然而，以上各种形式的釉，他们的纯度，离可运用到表盘上，还差得远。

现今，对于珐琅工匠来说，一个最大的问题就是釉的品质。这并不是供应商在使坏，只是因为99%的生产都是工业用途，像路标，砂锅，浴缸，而这些都是不能用于珐琅表盘工艺中的。除此之外，很多上色后的釉，如黑色和一些红色，一般都含有重金属铅和砷。因此，出于安全的因素的考虑，这些配方都已经过了修改，从而，也大大地降低了现在很多珐琅的品质。

“我们必须要找到其它办法解—新技术，来决这个难题”DominiqueBaron解释到，“其实，我们已经可以算得上是幸运了，因为我们有大量的库存釉，超过250种颜色。”

珐琅工匠还得继续他的工作，接下来就是一个清洗的过程，但是整个过程都需要非常地小心仔细。先是在玛瑙杵臼内将釉片碾碎(选择玛瑙杵臼，其一，是因为他的硬度比珐琅高；其二，它是极为少见的材料，不会将自身微粒混入珐琅)。然后，用蒸馏水小心清洗，过硝酸，再次清洗，直到杂质被完全去除。硝酸不但可以溶解混合物中非同化金属微粒，而且还能处理掉其中的有机物，并使珐琅质地变得更硬。最后，把秞保存在一个小罐子内，用三层蒸馏水保护起来，而现在才是真正可以将珐琅运用到表盘上的时候。

关于可用的釉的品种，有两种归类法：从它们受热后的外表或它们的熔点来归类。

乳浊釉能完全覆盖底层金属表盘。比如说，常用于全白表盘的覆盖。半透明或透明釉，就像彩色玻璃一样，让下面的金属底盘清晰可见。而乳色釉则是鉴于乳浊釉与半透明釉之间，能产生一种猫眼效应。此外，还有透明釉和彩釉。

透明釉，也被称作“软糖“(这里与我们常说的巧克力甜点没有任何关系，只是想强调这种釉的柔性。)，用在表盘之上作为保护层，或在上其他釉之前使用。它可以为金叶片，锡箔片固定出空间，也可用于固定某些片状物体和为其上涂层，这便是此类釉的定义。

彩釉组合排列则可能产生大量不同装饰效果，这都是因在烧制过程中，金属氧化物受热会发生反应而变色。可以把不同的釉粉混在一起，然而所得到的结果，并不一定与那些常规的混色一致，比如说，宝石红是用白色釉粉反应得来的。

因此，不同颜色的釉混合的结果，会因窑内不同金属氧化物进行反应而不同。也正是因为这个原因，人们需要做大量的实验。

人们需要非常清楚釉的熔点，可分为：易熔，中等易熔，难熔和超难熔，以上这些釉对热度的反应都不同。通常工匠师傅会从超难熔的釉开始实验，因为它们更耐火，然后依序往下试，试到易熔釉为止，往往此时的釉遇火更容易熔化。

金属底座的成分通常是金，银，铜，也会有大量不同类型的合金，而他们和釉起的反应也是各不相同的。在上釉之前，大多数金属都得过酸，以去掉金属内全部的氧化物，当然，这并不包括那些不会发生氧化的贵金属。

某些金属可与彩釉发生剧烈反应，比如说，浅蓝色釉上到银制底座上，会变成深海蓝色，而在金制底座上则会成灰色或者绿色，在铜制底座上就会得到深灰或者深绿。对于某些底座来说，这些变化都是可以计算好的。

但是，如果他们是不被需要的，工匠师傅在上彩釉前，往往会涂上一层透明釉，来保护金属底座。

此法是在为表盘上釉过程中另一基本步骤。从字面上理解，就是在表盘的反面涂上一层，但实际操作却是在表盘两面都要涂一层釉，这样可以防止表盘变形。

在保持了表盘硬度的同时，还可以保护其形状的完整性。如果一个圆形表盘，只在其中一面涂釉，在窑内，表盘就会拱起和变形。但双面都涂的话，金属就不会扭曲变形。但是，对于厚金属表盘和待会我们要提到的镶嵌工艺来说，此法是没有必要的。

可以说成败全在窑中。拥有一双阅“盘”无数的眼睛是非常必要的，因为经验丰富的工匠能够看准时机，将表盘放入和取出。从前，窑炉都是放置在一个黑暗的房间内，以便能更好地看清楚窑内颜色的变化。这也是唯一一点线索，能够帮助工匠猜测窑内的真实温度。如今，窑炉都装上了温度压力表，但一双训练有素的眼睛和经验仍然非常关键。

金属的变化，会随着温度的升高和降低而不同。Baron对蓝桉讲：“在高于800摄氏度时，金属会起热反应，黄金会熔化，所以你必须要非常小心，保持一个限度。”